切斷閥的選型應(yīng)用
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在要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥提出切斷要求,因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的個(gè)重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)(對(duì)切斷等級(jí)的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)相關(guān)資料)。在現(xiàn)場(chǎng)使用中,往往會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好、泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過(guò)小而被頂開(kāi)等原因造成的泄漏增加外,絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。
1、結(jié)構(gòu)型式的選擇:在切斷效果方面,角行程閥比直行程閥(如單座閥、套筒閥、閘閥等)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、密封效果更可靠、更具有*性。比較有代表性的有三偏心硬密封蝶閥、球閥等。
2、密封面的選擇:
1)面對(duì)面密封:常見(jiàn)的柱塞閥芯,其密封面為60°的小錐面,此小錐面的寬度通常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上,它始終受到加工誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不很理想。這類(lèi)閥的泄漏率通常為10-4,經(jīng)精密研磨后可達(dá)到10-6,可達(dá)較高的密封等級(jí)。
2)球面密封:利用球面的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥定小錐面相切,它們之間為線(xiàn)接觸,這就比上述面對(duì)面密封效果好。球閥、球面密封蝶閥等就是采用這思路來(lái)制作的,其泄漏率可達(dá)10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可達(dá)10-8,甚至為零泄漏。
3)密封材料的選擇:
(1)軟密封:除耐腐蝕的襯里閥門(mén)外,般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之采用金屬材料(主要為聚四氟乙烯和橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果*,但在管道安裝、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí),容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封可靠性差。所以,選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。
(2)硬密封:硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的*選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了使用壽命和可靠性,雖然出廠(chǎng)指標(biāo)只有10-4~10-5,達(dá)不到軟密封零泄漏的效果,但足以滿(mǎn)足嚴(yán)密切斷的要求,而且它經(jīng)久耐用,從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。
3、切斷閥的可靠性:
1)軟密封,切斷效果好,但不適宜用于顆粒介質(zhì),旦劃傷,泄漏會(huì)急劇增加。因此,條件允許時(shí)盡量選用硬密封。"O"型球閥硬密封可達(dá)10-5,三偏心蝶閥可達(dá)零泄漏。
2)對(duì)密封耐磨性的考慮:除選硬密封外,對(duì)泄漏要求10-4以上的切斷型調(diào)節(jié)閥,必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力,提高閥的壽命。
3)對(duì)高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的,在高溫下工作,溫度變化大,熱膨脹會(huì)改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊,密封面會(huì)卡信,運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)嚴(yán)重檫傷,拉傷;過(guò)松,密封壓不夠,兩種情況泄漏都會(huì)急劇增加。解決的辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這變化造成的差異。通常有三種彈性方案:①?gòu)椈墒?;②薄片式柔性金屬環(huán);③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。后者,既有柔性克服熱膨脹,又有剛度并堆焊耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性。
4)對(duì)含顆粒的沖蝕介質(zhì),要考慮閥芯避開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。
5)對(duì)于硬密封,必須有足夠的硬度差,同硬度材料"互不相讓",很容易劃傷而引起泄漏。
4、切斷閥主要閥型選擇:按上所述,切斷閥的主要閥型如下,選擇切斷閥應(yīng)綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì)溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性?xún)r(jià)比。在如下優(yōu)選順序中,先考慮硬密封,再考慮軟密封。
1)三偏心金屬硬密封蝶閥; 2)雙偏心球面密封蝶閥; 3)球閥; 4)偏心旋轉(zhuǎn)閥; 5)單座閥; 6)套筒閥; 7)軟密封閥;
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